Fanway, ürün başarınızı hızlandırmak için benzersiz gereksinimlerinize göre tam olarak uyarlanmış verimli ve güvenilir uçtan uca PCB montaj hizmetleri sunma konusunda uzmanlaşmıştır.
Fanway'in Karma SMT ve Geçişli Teknoloji Entegrasyon Montajı hizmeti, aynı baskılı devre kartı üzerinde hem SMT hem de THT işlemlerini uygular. SMT yüksek yoğunluklu, yüksek hızlı sinyal yongalarını (01005 pasifleri ve 0,3 mm aralıklı BGA'ları destekler) işlerken THT, mekanik güç ve yüksek akım kapasitesi gerektiren konnektörler, transformatörler, büyük kapasitörler ve güç cihazlarıyla ilgilenir. Bu kombinasyon basit bir katman değildir ve bölümlenmiş düzen, sıralı süreç kontrolü ve termal koordinasyon yoluyla elde edilir ve her iki teknolojinin de müdahale olmadan yan yana çalışmasına olanak tanır. SMT günümüzün PCB montaj hacminin %85'inden fazlasını oluştururken, karma montaj en hızlı büyüyen segmenttir çünkü modern elektronik neredeyse hiçbir zaman tek bir teknolojiye güvenmez.
Daha Yüksek Güç YoğunluğuHDI + THT Yığınları ile
Sınırlı bir kart alanında, yüksek yoğunluklu ara bağlantı (HDI) yönlendirme, SMT yongaları için kompakt sinyal ağları sağlarken, THT bileşenleri güç döngüleri için düşük empedanslı yollar sunar. Sinerji, birim alan başına güç taşıma kapasitesini %25 artırarak kartı genişletmeden daha yüksek performans taleplerini karşılar.
Yüksek Güvenilirlik için IPC‑A‑610 Sınıf 2 Sertifikası
Tüm Karma SMT ve Delik İçinden Teknoloji Entegrasyon Montaj süreçleri IPC‑A‑610 Sınıf 2 standartlarına sıkı sıkıya uygundur. SMT yeniden akışından THT dalgasına veya seçici lehimlemeye kadar her adımın tanımlanmış işlem pencereleri ve denetim kriterleri vardır. Medikal ve otomotiv gibi güvenilirliğe duyarlı sektörler için ISO 13485 ve IATF 16949 ile uyumlu tam izlenebilirlik sağlıyoruz.
Genel Maliyet Optimizasyonu
Ayrı SMT ve THT üretimi, iki iş akışı, iki lojistik seti ve çift yönetim yükü anlamına gelir. Karma montaj, her iki süreci de tek bir hatta entegre eder,rsüreçler arası taşıma ve yeniden konumlandırma kayıplarını %50'nin üzerinde azaltarak toplam maliyetleri bölünmüş üretime kıyasla %30 oranında azaltır.
Uçtan Uca Kalite Kontrol: SPI'den X-Ray'e
Karışık montaj, tek işlemli kartlara göre daha yüksek kalite riskleri taşır. SMT bağlantıları, dalga lehimleme sırasında termal şoka maruz kalabilir ve THT'nin yerleştirilmesi, önceden yerleştirilmiş SMT bileşenlerine zarar verebilir. Karşı önlemlerimiz şunları içerir: optimize edilmiş lehim pastası hacmi için adım şablonları, dalga lehimleme öncesinde SMT alanları üzerinde yüksek sıcaklıkta bant koruması ve hem görünür hem de gizli bağlantıları (BGA'lar, LGA'lar) kapsayan AOI + X-Ray ile ikili inceleme.
Karma PCB montajı, hem yüzeye montajlı (SMT) hem de açık delikli (THT) bileşenlerin tek bir baskılı devre kartına monte edilmesi işlemidir. SMT bileşenleri doğrudan kart yüzeyine yerleştirilir ve yeniden akış yoluyla lehimlenir; THT kabloları önceden delinmiş deliklerden geçirilir ve dalga veya seçici lehimleme kullanılarak karşı tarafa lehimlenir. Bu "her ikisinin de en iyisi" stratejisi, THT'nin üstün mekanik gücü ve güç kullanımının yanı sıra SMT'nin yüksek yoğunluğunu ve minyatürleşmesini bir araya getiriyor. Karma montaj, otomotiv elektroniği, tıbbi cihazlar, endüstriyel kontroller ve havacılık uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Fanway takip ediyorSMT-birinci, THT-ikinci Karışık SMT ve Delik İçinden Teknoloji Entegrasyon Düzeneğinin üretim sırası ve bu, verim açısından kritik öneme sahiptir. Tam akış:
PCB Temizleme ve Lehim Pastası Baskısı
Kart temizlendikten sonra lehim pastası SMT pedlere şablon aracılığıyla yazdırılır. Karışık levhalar için, farklı bölgelerdeki macun kalınlığını ayarlamak üzere bir basamaklı şablon kullanılabilir.
SMT Yerleştirme ve Yeniden Akış
Yüksek hızlı alma ve yerleştirme makineleri, SMT bileşenlerini monte eder, ardından kart, SMT lehimleme işlemini tamamlamak için yeniden akışlı fırından geçer. Bu adımın, THT yerleştirme yeniden akış ısısının çoğu THT bileşenine (ör. plastik muhafaza konnektörleri) zarar vermeden önce gerçekleşmesi gerekir.
THT Bileşen Ekleme
Manuel veya otomatik yerleştirme makineleri, THT uçlarını kaplamalı deliklere yerleştirir. Bileşenler, mevcut SMT lehim bağlantılarını çatlatabilecek veya PCB'yi çarpıtabilecek aşırı kuvvetten kaçınarak, düz uçlarla panele aynı hizada oturmalıdır.
Dalga veya Seçmeli Lehimleme
Çok sayıda THT bileşenine sahip kartlar için dalga lehimleme, tüm bağlantıları tek geçişte tamamlar. Yoğun karma düzenler için seçici lehimleme, lehimi yalnızca THT pedlere uygulayarak yakındaki SMT bileşenlerini termal maruziyetten korur. Seçici lehimleme, 2‑5 mm'lik bir lehim dalga yüksekliğini korur (geleneksel dalga lehimlemede 8‑12 mm'ye kıyasla), ısıdan etkilenen bölgeyi önemli ölçüde azaltır.
Kurşun Kırpma, Temizleme ve Muayene
Fazla uçlar kesilir, akı kalıntıları temizlenir, ardından AOI görsel incelemesi, X-ışını incelemesi (gizli bağlantılar için) ve işlevsel testler yapılır.
Karma montaj, PCB tasarımına özel gereksinimler getirir; aşağıdaki üç nokta üretim verimini doğrudan etkiler:
≥3mm Aralıklı Bölgeli Düzen
Kart üzerinde SMT ve THT bölgelerini açıkça ayırın. THT bileşenlerini (konektörler, büyük kapasitörler) kartın kenarlarına veya köşelerine yakın yerleştirin ve ince aralıklı SMT cihazlarını (BGA'lar), yerleştirme sırasında mekanik paraziti ve dalga lehimleme sırasında lehim sıçramasını önlemek için iki bölge arasında en az 3 mm açıklık sağlayan THT alanından uzak tutun.
Delik Boyutu Eşleştirme: 0,1‑0,2mm Açıklık
THT ped deliği çapı, düzgün yerleştirme sağlamak için bileşen kurşun çapından 0,1‑0,2 mm daha büyük olmalıdır. Çok sıkıysa yerleştirme zor veya imkansızdır; çok gevşek olur ve bileşen kayar, bu da zayıf lehim dolgusuna yol açar.
Termal Tahliye ve Uzak Durma Bölgeleri
Büyük bakır düzlemlere (toprak, güç) bağlanan THT pedleri, ısının çok hızlı bir şekilde iletilmesini ve bu da bağlantı noktalarının soğuk olmasına neden olmasını önlemek için termal tahliye telleri kullanmalıdır. Seçici lehimleme THT pedlerinin çevresinde, bitişik bileşenlerden kaçınmak için yeterli uzak tutma alanları ayırın.
Karma montajKarışık SMT ve Delik İçinden Teknoloji Entegrasyon Montajı
Otomotiv Elektroniği
ECU'lar, BMS, ADAS sensör modülleri, tüm bu kartların sinyal işleme için yoğun çiplere ve yüksek akım konnektörlerine, rölelere ve titreşime ve sıcaklık döngüsüne dayanıklı diğer THT parçalarına ihtiyacı vardır.
Endüstriyel Kontroller ve Güç Modülleri
PLC'ler, servo sürücüler, endüstriyel güç kaynakları SMT, kontrol mantığını ve iletişimi yönetir, THT, termal yönetim için güç MOSFET'lerini, transformatörleri ve büyük kapasitörleri monte eder.
Tıbbi Cihazlar
Hasta monitörleri, ultrason sistemleri, sensör ön uçları ve işlemci çekirdekleri için teşhis ekipmanı SMT, güç konektörleri ve sıklıkla eşleştirilmiş arayüzler için THT.
Havacılık ve Savunma
Mekanik sağlamlık gerektiren yüksek güvenilirliğe sahip sistemler THT bağlantılarının MIL‑STD‑202G titreşim standartlarını karşılaması gerekir.
12 Yıllık Karma Montaj Tecrübesi
On yılı aşkın bir süredir SMT‑THT karma montajında uzmanlaştık ve DFM incelemesinden toplu üretime kadar derin bir bilgi birikimi oluşturduk. Ekibimiz, hangi tasarımların dalga lehimleme köprülerine neden olduğunu ve hangi yerleşimlerin ders kitaplarında yer almayan ancak nihai verimi belirleyen ekleme stresi derslerine yol açtığını anlıyor.
ISO 9001:2015 ve IPC‑A‑610 Sınıf 2 Sertifikalı
Tüm süreçler sertifikalı kalite sistemleri altında yürütülür. Her kart AOI, X‑Ray ve işlevsel testlere tabi tutulur. Medikal ve otomotiv müşterilerimiz için ISO 13485 ve IATF 16949 ile uyumlu tam izlenebilirlik belgeleri sağlıyoruz.
Tek Noktadan Hizmet: Tasarımdan Teslimata
DFM incelemesi, bileşen tedariki, SMT+THT montajı ve son testleri sunuyoruz. Sadece Gerber dosyalarınızı ve BOM'unuzu sağlayın, gerisini biz hallederiz.
Esnek Hacim Yetenekleri
Prototipten yüksek hacimli üretime kadar destek. Standart karma panolar için NRE ücreti yoktur; karmaşık kartlar için mühendislik incelemesi ve süreç optimizasyonu tavsiyeleri sağlıyoruz.
S: Karışık montaj panoları için tipik teslim süresi nedir?
C: Prototipler genellikle 5‑7 iş günü sürer, küçük hacimler (<1000 adet) 7‑10 gün sürer ve büyük hacimler duruma göre değerlendirilir, genellikle 10‑15 iş günü.
S: Hangi THT bileşenleri dalga lehimleme yerine seçici lehimleme gerektirir?
C: SMT bileşenleri (özellikle ince aralıklı BGA'lar, QFN'ler) THT pedlerine yakın yerleştirildiğinde veya THT bileşenleri ısıya duyarlı olduğunda (örn. plastik muhafazalı konektörler), seçici lehimleme önerilir. Yalnızca THT bağlantı alanını ısıtarak panelin geri kalanını termal maruziyetten korur.
S: Karışık SMT ve Açık Delik Teknolojisi Entegrasyon Düzeneği özel PCB alt tabaka malzemeleri gerektiriyor mu?
C: Çoğu karma montaj için standart FR-4 yeterlidir. Ancak kart yüksek güçlü THT bileşenleri (transformatörler, güç MOSFET'leri) taşıyorsa dalga lehimleme termal şokuna dayanması için yüksek Tg'li malzeme (Tg ≥ 150°C) öneririz.
S: SMT ve THT bileşenleri aynı tarafa yerleştirilebilir mi?
C: Evet. Her ikisini de üst tarafa yerleştirmek en basit yaklaşımdır ve alt kısmı dalga lehimleme için açık bırakır. Ancak SMT pedleri ile THT delikleri arasında en az 2‑3 mm açıklık olduğundan emin olun.
S: Fanway kurşunsuz lehimlemeyi destekliyor mu?
C: Evet. Yeniden akışlı ve dalga lehimleme sistemlerimiz, sıcaklık profilleri buna göre ayarlanarak kurşunsuz alaşımlarla (SAC305 vb.) tamamen uyumludur.
S: Karışık montaj için ne kadar kusur oranı bekleyebiliriz?
C: Kapsamlı DFM katılımıyla karma montaj ilk geçiş verimimiz genellikle %97'yi aşıyor. Anahtar kontrol noktaları: tasarım sırasında düzenin gözden geçirilmesi, dalga lehimleme öncesinde SMT koruması ve ikili AOI+X‑Ray denetimi.
Adres
Bina 3, Mingjinhai'nin İlk Sanayi Bölgesi, Shiyan Caddesi, Bao'an Bölgesi, Shenzhen, Guangdong, Çin, Posta Kodu:518108
tel
e-posta
